LED displej Small Pitch Process
Uz kontinuirani napredak tehnologije LED displeja, unutrašnji ekrani malog koraka postaju sve popularniji na tržištu. Sada su neki proizvođači LED displeja lansirali LED displeje visoke gustine P1.4 i P1.2 i počeli Primjenjivati u oblasti komandne kontrole i video nadzora, u ovom radu se vidi da li postoje kolege koji mogu voditi neke rasprave o tehnološkim pitanjima :
1. LED izbor: Displeji sa gustinom iznad P2 uglavnom koriste 1515, 2020, 3528 svjetla, a oblik LED igle prihvaća J ili L pakovanje. Ako je iglica zavarena bočno, područje zavarivanja će reflektirati svjetlost, a efekat boje mastila će biti loš. Za poboljšanje kontrasta potrebno je dodati masku. Gustina se dalje povećava, a L ili J paket ne može zadovoljiti zahtjeve minimalnog razmaka električnih performansi, te se mora koristiti QFN paket. National Star's 1010 i Jingtai's 0505 koriste ovaj paket.
Jedinstveni proces zavarivanja originalnog QFN paketa, ovaj proces karakterizira bez bočnih iglica za zavarivanje, bez refleksije u zoni zavarivanja, tako da je učinak prikazivanja boje vrlo dobar. Osim toga, potpuno crni integrirani dizajn se koristi za kompresijsko oblikovanje, a omjer kontrasta ekrana je povećan za 50%, a kvalitet slike aplikacije za prikaz je bolji od onog na prethodnom ekranu.
2. Odabir procesa štampanih ploča: Sa trendom visoke gustine, usvojene su 4-slojne i 6-slojne ploče, štampane ploče će usvojiti dizajn mikro-puta i ukopane rupe, grafiku štampanog kola sa finim žice, mikro rupe i uski razmaci, Tehnologija mehaničkog bušenja koja se koristi u obradi više ne može zadovoljiti zahtjeve. Brzi razvoj tehnologije laserskog bušenja zadovoljit će obradu mikro rupa.
3. Tehnologija štampe: Previše ili premalo paste za lemljenje i ofset štampe direktno utiču na kvalitet zavarivanja lampi visoke gustine. Ispravan dizajn PCB jastučića mora biti implementiran u dizajn nakon komunikacije s proizvođačem. Da li su veličina otvora šablona i parametri štampanja ispravni ili ne, direktno je povezano sa količinom ispisane paste za lemljenje. Generalno, 2020RGB uređaja koriste elektropoliranu lasersku čeličnu mrežu debljine 0.1-0.12MM, a uređajima ispod 1010RGB preporučuje se korištenje čelične mreže debljine 1.{{8 }}.8. Debljina, veličina otvora se povećava proporcionalno količini kalaja. Kvaliteta LED lemljenja visoke gustoće usko je povezana sa ispisom paste za lemljenje, a upotreba mašina za štampanje sa funkcijama kao što su detekcija debljine i SPC analiza će igrati važnu ulogu u pouzdanosti.
4. Tehnologija montaže: Blago odstupanje pozicije svakog RGB uređaja na displeju visoke gustine će dovesti do neujednačenog prikaza ekrana, što će neizbežno zahtevati veću preciznost opreme za montažu. Preciznost montaže Panasonic NPM opreme (QFN±0.03mm) će zadovoljiti zahtjeve postavljanja iznad P1.0.
5. Proces lemljenja: Ako temperatura lemljenja reflow raste prebrzo, to će dovesti do neravnomjernog vlaženja, što će neizbježno uzrokovati pomjeranje uređaja tokom procesa neravnoteže vlaženja. Prekomjerna cirkulacija vjetra također može uzrokovati pomicanje uređaja. Pokušajte odabrati mašinu za lemljenje povratnim strujanjem sa temperaturnom zonom iznad 12, brzinom lanca, porastom temperature, cirkulirajućim vjetrom itd. kao stavke stroge kontrole, odnosno da ispunite zahtjeve za pouzdanost zavarivanja, i da smanjite ili izbjegnete pomicanje uređaja, i pokušajte da ga kontrolišete unutar potrebnog opsega. Općenito, raspon od 2% nagiba piksela se koristi kao kontrolna vrijednost.
6. Za alate i opremu za održavanje, SMD lampe sa malim tačkama u principu mogu se preliti samo jednom, a igle se mogu kalajisati samo jednom na ne duže od 3 sekunde, a temperatura ima stroge zahteve, tako da su zahtevi za održavanje veoma visoko. Ali sa tehnološke tačke gledišta, to je potrebno uraditi u jednom trenutku, tako da kvalitet prethodnog procesa treba dobro kontrolisati kako bi se sprečila pojava neispravnih proizvoda.
